规格
| 材料标准：JIS G3141\/JIS G 3131 | 材料等级：SPCC\/SPHC |
| 管规范：22x22x1.6,25x25x2.0,25x30x2.0,22x22x2.0,25.4x25.4x2.4,20x20x2.0 | |
维度公差
| 物品 | 宽容 |
| 外径公差 | ±0。1mm |
| 厚度耐受性 | ±0。05mm |
| r角 | 1.5T（厚度） |
| 内表面 | 清洁内部焊接接缝 |
我们的行李箱铰链管经过设计，可满足最高的性能和耐用性标准，从而确保汽车应用的可靠性。作为OEM和1级制造商的值得信赖的供应商，我们在生产过程的每个步骤中优先考虑精度，从原材料采购到最终检查。无论是用于汽车行业还是其他高需求领域，我们的产品都可以持续并满足您的特定需求。
表面处理
确保最佳的表面质量对于功能和美学要求至关重要。我们的后备箱铰链会进行严格的表面处理，以确保它们已准备好进行进一步的处理和完成。
1。防lust保护：除非另有说明，否则我们管中使用的所有钢板和条带有高质量的抗持续油。这样可以确保材料不受可能影响加工过程或损害产品外观的表面缺陷。我们的防护油涂料还增强了长期耐腐蚀性。
2。镀层和绘画准备：我们的管子的表面是专门准备的，用于易于镀和绘画处理，使其适用于汽车制造商的要求。这样可以确保最终产品不仅发挥良好的功能，而且还符合最高的美学标准。
方管过程
我们的躯干铰链管的生产遵循高度自动化和精确的过程，以确保质量一致。过程流包括：
A.原材料
我们使用可信赖供应商的高级钢铁，以确保原材料符合严格的规格。
B.检查
到达后检查所有材料，以确保它们没有缺陷。
C.缝
钢带的缝隙为所需的宽度。
D.检查
插图后，进行另一项检查，以确保条带满足维度的精度。
E.切割和屁股焊接
然后将钢切至必要的长度，并在需要的情况下施加对接焊接。
F.存储
切割和焊接钢存储在受控条件下。
G.形成
使用最先进的设备将材料形成到所需的方管形成。
H.高频焊接
KTM高频焊接设备可确保高焊接精度和耐用性。
I.内部和外部毛刺
进行精确的毛刺去除以确保光滑的边缘。
J. Eddy-Current检测
先进的涡流技术用于检测任何物质缺陷，以确保没有故障的产品通过。
K.尺寸
根据我们的客户所需的确切规格，管子的大小。
L.飞行
高速切割可确保效率而不会损害精度。
M.检查
最终检查确保所有管子都符合尺寸和质量标准。
N.包装
产品挤满了护理，以确保向客户提供安全的交付。
我们的优势和优势
1。原材料
我们与Baosteel，Shougang和HBIS等领先的钢铁制造商建立了长期的合作伙伴关系。我们从这些供应商那里采购的钢材以其稳定的性能和光滑的表面而闻名，它非常适合绘画和镀层等进一步的表面处理。
2。高级设备
我们的生产线配备了从韩国进口的高频焊接机械，尤其是KTM生产线。使用W弯曲形成技术，我们在焊缝接缝方面具有很高的精度，从而带来了出色的焊接质量和毛刺精度。我们高度自动化的机械能够在各个方面生产管道以满足客户需求。
3。严格的检查
我们利用在线涡流检测系统自动检测和删除不合格的零件，从而确保只能吸引我们的客户。
4。受到顶级OEM的信任
我们很荣幸能为大众汽车，通用汽车和FAW等领先的汽车制造商以及其他1级供应商提供。我们提供可靠的高质量组成部分的声誉为我们与这些全球品牌的长期合作伙伴关系赢得了。
5。手机后服务
除了提供直方管外，我们还提供手持后服务，包括钻孔，弯曲等。
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