加工设备

机器人焊接机

所有焊接机器人均基于 Fanuc 或 Motoman 平台，并与最新的 Kemppi 或 Motoman 焊接系统集成。其中，Kemppi A7 MIG Welder 350 是行业领先的机器人弧焊解决方案，专为与任何主要制造商的机器人无缝集成而设计。-该系统的设计满足最苛刻的工业标准，同时确保一致且可靠的焊接性能。

Kemppi Wise 软件显着提高了焊接速度和整体生产效率，支持广泛的焊接应用并为客户提供附加值。该系统具有现代化的用户界面，允许操作员通过标准计算机和网络浏览器轻松监视和控制电源，从而提高可用性和过程控制。

折弯机

我们使用德国-进口的“LANG”弯管机-，可与世界-一流制造商使用的设备相媲美。该机采用全数字控制技术，精度高，最小弯曲半径为1D，最大管径为165毫米。

管材液压成型机

我们拥有-最先进的-液压成形设备，能够满足变-直径和复杂-形状管材的整体成形要求，并提供出色的尺寸一致性和高精度。

公司拥有500吨、2500吨、3000吨等多台不同容量的液压成形机，技术水平处于国内领先水平。加工能力覆盖管长大于等于5000mm、直径φ30～φ250mm、壁厚1～3mm，碳钢、不锈钢管均可加工。

液压成形技术广泛应用于汽车中冷器管道、排气系统、车身结构件等领域。它在车辆轻量化、美观和尺寸一致性方面具有显着优势，为汽车应用提供高质量、可靠的解决方案。-

端-成型机

我们运营的 Wecotech 管端成型设备能够在一台机器上执行多种成型工艺，包括扩张、定径和胀形。该设备自动化程度高，尺寸稳定性好，被世界-一流汽车零部件制造商广泛采用。

此外，公司还引进了先进的管端辊-成型和旋压设备。通过平稳、连续的旋转成型工艺，可实现高-难度、高精度-密封面加工。旋转滚轮头精确地形成具有复杂几何形状和严格位置公差的管端，实现接近镜面-水平的表面质量。

管端旋压技术的应用有效替代了传统的焊接法兰结构。与焊接解决方案相比，它提供了卓越的密封性能，满足最严格的排气系统密封要求，同时显着降低制造成本，为客户提供更高效、可靠、更具成本效益的解决方案。-

激光切割/钻孔机

激光切割部门配备了平板激光切割机和3D激光切割机。系统自动化程度高，支持连续、无人值守运行，显着提高设备利用率和生产效率。

冲压机

冲压工艺完全在内部进行，并由各种冲压机提供支持，包括四柱液压机，涵盖各种吨位级别和工艺要求。-这能够实现复杂结构件的高效成形，确保稳定的批量生产能力和优异的产品一致性，同时为客户提供可靠、灵活的冲压制造解决方案。